在三层瓦楞纸批发的生产过程中，水份的含量不仅严重影响到纸板硬度，平整度，还对后续的印刷、裱瓦和模切工艺造成一定影响。因此，如果控制瓦楞纸板的水份含量，是一件极为重要且技术含量相当高的事情。

如何预防三层瓦楞纸批发的水分问题
如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求，须增加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。




2. 如果水分偏低，就要调节导纸辊，减少预热面积，同时要充分利用单面机上喷雾装置（湿润辊），对原纸进行喷雾，增加原纸水分，使之达到标准要求。
3. 平板烘缸在工作时，不到万不得已时，不能停车。单面机要更换原纸前应提速，在桥架上增加堆积量；复合机在接到信号后应降速，待单面机完成接纸后，再行提速。若设备发生故障等必须停车时，应将输送带提升，以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。

三层瓦楞纸批发的工艺流程
现将5个卷筒原纸按照一定的方向放在退纸架上，各个纸幅分别经过预热器的预热，表面受热后有利于粘合。瓦楞的原纸在送入到单面机之前，先经过预处理器预热，再调节纸的含水量以及熨平纸幅。




然后，将三层瓦楞纸批发置入单面机进行压楞，涂粘合剂并和面纸粘合成单面的瓦楞纸板。单面的瓦楞纸板制成之后会被提升输送器分别送上到天桥输送架，再经由制动器进入到三联预热器。接着两种单面的瓦楞纸板分别送入到上胶机进行涂胶，荔枝则需要再一次预热，然后三者再一起进入到双面机组的烘干设备进行粘合烘干工作。
纸板经过热粘合再冷却，使其所含的水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却之后，纸质包装盒、包装盒印刷，经过电脑横切按照一定的规格，对纸板进行横向切断，后再经过输送带送到堆叠机进行推积整齐。

三层瓦楞纸批发包装箱防水防潮的目的
由于瓦楞纸板包装箱的生产过程带走大量的热量，一部分饱和蒸汽在预热器及瓦楞辊中将变成冷凝水，通常可通过疏水器排出，为保证冷凝水的正常排出，笔者建议，每隔4小时打开疏水器前的旁通管道阀门3分钟～5分钟，以保证温度的相对稳定。控制好涂胶量制作瓦楞纸板通常采用的是玉米淀粉黏合剂，它的主要成份是：玉米淀粉、水、和硼砂，由于瓦楞纸板生产线的配置不同，其速度不同，配制的黏合剂的粘度、浓度、糊化温度也不同。




随着涂胶量的大小，瓦楞纸板的含水量也随之变化。当涂胶量大时，瓦楞纸板的含水量则大，反之则小。对于单面机及双面机的涂胶辊与限胶辊的间隙一般为0.2mm～0.25mm;单面机下瓦楞辊与涂胶辊的间隙一般为0.1mm～0.2mm;双面机压辊(触压棒)与涂胶辊的间隙应略低于单面瓦楞纸板高度0.05mm～0.1mm。上述间隙可用塞尺测量，但两辊之间均应保证平行