在瓦楞纸板的生产过程中，水份的含量不仅严重影响到纸板硬度，平整度，还对后续的印刷、裱瓦和模切工艺造成一定影响。因此，如果控制瓦楞纸板的水份含量，是一件极为重要且技术含量相当高的事情。




影响加厚瓦楞纸出售含水量的主要因素
(1) 生产纸板所用原纸的含水率。
按国家标准的规定，原纸的交货状态的含水量一般为6% ～10%，原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。
(2) 预热滚筒处的烘干。
预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调节原纸水分的作用。

加厚瓦楞纸出售的工艺流程
现将5个卷筒原纸按照一定的方向放在退纸架上，各个纸幅分别经过预热器的预热，表面受热后有利于粘合。瓦楞的原纸在送入到单面机之前，先经过预处理器预热，再调节纸的含水量以及熨平纸幅。




然后，将加厚瓦楞纸出售置入单面机进行压楞，涂粘合剂并和面纸粘合成单面的瓦楞纸板。单面的瓦楞纸板制成之后会被提升输送器分别送上到天桥输送架，再经由制动器进入到三联预热器。接着两种单面的瓦楞纸板分别送入到上胶机进行涂胶，荔枝则需要再一次预热，然后三者再一起进入到双面机组的烘干设备进行粘合烘干工作。
纸板经过热粘合再冷却，使其所含的水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却之后，纸质包装盒、包装盒印刷，经过电脑横切按照一定的规格，对纸板进行横向切断，后再经过输送带送到堆叠机进行推积整齐。

加厚瓦楞纸出售生产技术的优势
粘合牢固、效果可靠
胶水在贴合瞬间遇到高温，胶水表面先固化，形成一层膜状保护层锁住了胶水内的水份，使胶水内的水份不易有效渗透到纸纤维内，从而造成假性贴合，或贴合不牢。
低温贴合则有效地解决了这一难题，使贴合更牢固，特别是一些高施胶纸，高密度纸，如：理文纸、玖龙纸、美卡、美废、国废等。




提高纸板强度
由于采用了纸温起瓦，定型瓦楞的技术，机器磨损小，使用寿命延长，设备折旧成本低，且能极大限度地保持纸张原有物理性能，故恒压纸温技术生产的纸板边压强度能提高10%以上，纸箱整体抗压度显著提高 。
提高车速，提升效率
因胶水的糊化温度低，且胶水的快干效果好，故胶水的糊化干燥，对温度的依赖性减小，故而生产速度可提高，不易出现纵切刀或横切刀刀口带开而造成开胶现象。

加厚瓦楞纸出售包装行业受原材料价格影响较大
箱板瓦楞纸包装行业作为典型的中业，以上游造纸企业生产的箱板瓦楞纸原纸作为原材料，将瓦楞纸箱产成品提供给下游食品饮料、电子、家电等消费领域公司以及物流快递公司。


虽然目前造纸行业供需基本平衡，但各细分市场发展尚不均衡，结构性缺口尚存。互联网的迅速发展为电子商务带来了发展机遇，人们对网络购物接受程度不断提高，大量的快递包装需求给公司主要产品所在的箱板纸、瓦楞纸细分市场带来了较大的发展空间，该细分市场需求旺盛，目前存在供需缺口。


箱板纸和瓦楞纸是造纸及纸制品行业的主要产品，占总量近五成。根据中国造纸协会的统计数据，2018年，全国箱板纸、瓦楞原纸产量合计4250万吨，消费量合计4558万吨，存在缺口近308万吨，近10年来，年均缺口达111万吨。